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大豆分离蛋白 大豆分离蛋白是低温生产的全价值蛋白质食品添加剂 去溶剂化的 豆粕。大豆分离蛋白的蛋白质含量达90%以上，氨基酸有近20种，并含有人体必需的氨基酸。它营养丰富，不含胆固醇，是少数可以替代动物蛋白的植物蛋白品种之一。大豆分离蛋白的功能特性： 乳化性：大豆分离蛋白是一种表面活性剂，可以降低水和油的表面张力，也可以降低水和空气的表面张力。易形成稳定的乳液。在烘焙食品、冷冻食品和汤品的生产中，添加大豆分离蛋白作为乳化剂，可以稳定产品的状态。水合作用：大豆分离蛋白沿其肽链骨架含有许多极性基团，因此具有吸水性、保水性和膨胀性。分离蛋白的吸水能力比浓缩蛋白强得多，而且几乎不受温度的影响。

分离蛋白质加工中的保水能力强，最高保水能力为14g水/g蛋白质。 3.吸油性：分离的蛋白质添加到肉制品中，可以形成乳化物和凝胶基质，阻止脂肪向表面运动，从而起到促进脂肪吸收或脂肪结合的作用。可以减少肉制品加工过程中脂肪和汁液的损失，有利于保持形状的稳定性。分离蛋白的吸油率为154%。凝胶：它使分离出来的蛋白质具有较高的粘度、可塑性和弹性，可作为水的载体，也可作为调味剂、糖等化合物的载体，这对食品加工极为有利。发泡性：在大豆蛋白中，分离蛋白的发泡性能最好。利用大豆蛋白的发泡特性，可以赋予食品松散的结构和良好的口感。成膜性：当肉被切碎并在其纤维表面涂上分离蛋白和鸡蛋蛋白的混合物时，会形成一层易于干燥的薄膜，防止气味扩散，促进复水过程，并为复水产品提供合理的结构。大豆分离蛋白理化指标： 蛋白质（干基）%≥90 脂肪%≤1 水分%≤6 灰分%≤5.5 粗纤维≤1 氮溶解度指数（NSI）≥85～95 砷mg/kg ≤0.5 铅mg/kg ≤1.0 大豆分离蛋白应用： 1.肉制品：在高档肉制品中添加大豆分离蛋白，不仅能改善肉制品的质地、增加风味，还能提高蛋白质含量，强化肉制品的结构。补水产品。它不仅改善了肉制品的质地和风味，而且增加了蛋白质含量，强化了维生素。由于其功能性较强，添加量在2～5%之间，可起到保水、保脂、防止肉汁分离、提高品质、改善口感的作用。将分离蛋白注射液注射到火腿等肉类中再进行加工，可使火腿绞肉率提高20%。分离蛋白质用于炸鱼饼、鱼卷或鱼肉肠，可配合鱼的20～40%服用。 2 乳制品：大豆分离蛋白用于替代奶粉、非乳饮料和各种形式的乳制品。它是一种营养全面、不含胆固醇的牛奶替代品。大豆分离蛋白代替脱脂奶粉用于冰淇淋的生产，可以改善冰淇淋的乳化性质，延缓乳糖结晶，防止“起砂”现象。 3.面食制品：在面包的生产中添加不超过5%的分离蛋白，可以增加面包的体积，改善表皮的色泽和光泽，延长保质期；加工面条时添加2-3%的分离蛋白，可降低煮面条的断头率，提高面条率，且面条的色、味和质感与浓粉面条相似。大豆分离蛋白还可用于饮料、营养食品、发酵食品等食品行业。

大豆浓缩蛋白 开放分类：油籽预处理、油籽预处理、油籽加工大豆浓缩蛋白是以优质豆粕为原料，除去水溶性或醇溶性物质而制成的含约70%（干基）蛋白质（N x 6.25）的大豆蛋白产品。非蛋白质部分。 1、食品级：具有较高的胶凝性、乳化性或分散性，大大提高综合利用率，降低生产成本，广泛用于肉类加工食品、烘焙食品、冰淇淋、糖果和饮料的生产。质量标准： 1）颜色：乳白色、淡黄色 2）气味：浓缩蛋白固有气味，无其他气味。 3) 蛋白质含量(N*6.25)：≥68-72% 4) 水分：7-9% 5) 脂肪：＜0.8% 6) 灰分：＜6.0% 7) 总纤维含量：＜4% 8) NSI： 5-10 9) 粒度：100目（98%通过） 10) 菌落总数：≤3000

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